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锯床安装、高度操作事项

1、带锯床应该安装在由地脚螺钉固定的混凝土结构地基上,调整机床水平时应确保后部略高于前部,以便于冷却液顺利流通回冷却液箱中。
2、应向冷却液箱中加入适当配比的冷却液,比例为一般材料时按1:30(专用切削液与水比例),难切削的较硬材料按1:20进行配制。
3、确认电源连接完好后,打开主动轮罩,按机床起动按钮,检查带锯轮转向是否正确。
4、锯切前应根据材料的直径及材质选择合适齿节的锯条,对照面板的参数表调整锯条的线速度及进给速度,并调整钢丝刷轮盒,使钢丝刷轮接触至带锯条2/3齿高处。
5、新锯条首次使用时必须进行磨合切削,须将锯条的线速度及进给速度降至正常切削状态参数时的一半,且至少锯切5个直径为200mm或相当切削面积的完整切片。
6、机床发现振动或异常响声时,应立即停机检查,确认无故障后方可重新起动机床。

带锯床的维护和保养

1、每天锯切前的保养操作:
A、检查液压油及冷却液面高度,不足时应及时添加到要求高度。
B、检查带锯条,确保其已被正确的涨紧在主、被动轮上,并夹持在左右导向手内。
C、检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当,如钢丝轮磨损应及时更换。
D、各润滑点、滑动配合面应加油润滑。
2、每周保养:
A、带锯条装置、锯架铰接轴、主被动轴承、主传动蜗杆轴承等处注油点加满黄油润滑。
B、清除冷却箱内积屑和滤网上的污物。
3、每半年保养:
A、检查带锯条导向手上的轴承,如磨损严重必须更换。
B、更换蜗轮箱中的润滑油(N320#)。
C、更换液压油箱中的液压油,换油时须清洗干净箱内的污物。

锯削中出现的疑难问题及解决办法

A、锯削时产生较大振动
B、锯削中断或无法锯削
C、带锯条寿命明显缩短
D、锯削表面太粗糙或弯曲
E、断带锯条
A
B
C
D
E
带锯条齿距不适合被锯削工件要求
根据工件尺寸正确选择带锯条齿锯
A
B
C
D
E
带锯条未经跑合
履行带锯条跑合操作
A
B
C
 
 
带锯条运转速度太快
降低带锯条运转速度
 
 
 
D
E
带锯条运转速度太慢
提高带锯条运转速度
A
 
C
D
E
钢丝刷安装位置不恰当或磨损
重新安装或更换钢丝刷轮
A
 
C
D
 
带锯条示正确装入导向手内、或夹得太紧
检查并改正之
 
B
C
D
 
被夹锯材料太硬
退火处理被锯材料
 
 
C
D
E
锯削效率太快
降低锯削效率
A
 
C
D
E
冷却液不充分
使冷却液供给充分
A
 
C
D
E
锯床附近有震动源
锯床安装远离震动源
A
 
C
D
 
锯架升降油缸中有空气侵入
设法排尽空气
A
 
 
D
 
左导向臂离工件太远
使左导向臂靠近工件
A
B
C
D
E
左右导向臂未锁紧
锁紧左右导向臂
A
 
D
 
E
导向手内夹刀块磨损或破裂
更换
A
B
 
 
E
带锯条背面导向轴承损坏
更换
 
B
 
D
 
锯条磨损严重或断齿
更换带锯条
A
 
D
 
E
锯条背面碰锯轮齿口
调整被动锯轮,使带锯条背面与锯轮止齿口保持恰当间隙0.2~1mm
 

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